一直是市場需求量較大的產品。通過使用特定的處置手法,玻璃在現代得到廣泛運用。既能夠使玻璃的特性充分發揮,又能夠彌補其缺陷,不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,而且碎片不會飛濺傷人,平安可靠。接下來我將介紹玻璃酒瓶生產工藝以及印花方法。
一、玻璃啤酒瓶是怎么生產的
啤酒瓶是用石英砂生產.具體的操作方法如下:
加上其他輔料在高溫下溶化成液態,首先要設計確定并制造模具.還有的將轉用的玻璃管用液化氣的高溫火烤化,加上吹氣機的吹動,做吹氣機的吹動下做各種造型,然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶.琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成.
對工藝酒瓶施工的技術人員要求比較高,整個過程中.一不小心就會損壞材料,造成很大的浪費.
如果是南方,1前處理段.玻璃酒瓶噴涂前處置段包括預脫、主脫、表調等.主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處置效果就不理想;
一般需要8~10分鐘,2預熱段.前處置后就要進入預熱段.玻璃瓶建議在達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;
此段必不可少,3玻璃酒瓶吹灰凈化段.若所噴工件的工藝要求比較高.否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件外表就會有很多顆粒狀,使品質降低;
要想發明優良品質,4噴粉段.此段更關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了.花錢請技術好的師傅還是很劃得來
粉末一般180~200度為佳,5烘干段.此段要注意的就是溫度和烘烤時間.具體要看工件的材質.還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好.
二、玻璃酒瓶是怎么做出來的
玻璃原料以石英砂為主要原料,首先要設計確定并制造模具。加上其他輔料在高溫下溶化成液態,然后注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型依照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶依照成分可分為以下幾種:一是鈉玻璃,二是鉛玻璃,三是硼矽玻璃。
與大多數化學品接觸都不會發生資料性質的變化。其制造工藝簡便,玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性。造型自由多變,硬度大,耐熱、潔凈、易清理,并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝資料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態化工產品等,用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它缺點,如重量大、運輸存儲利息較高、不耐沖擊等。
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